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制氮方式核算运行成本(仅供参考)
1、瓶氮的运行成本
一般市场上纯度为99%的氮气的价格是15元/瓶,一瓶氮气在12Mpa压力下标准体积是40升，实际上每瓶只有5M3左右，这样计算出来，也就是每立方米普通氮气价格是3元左右。该种用气方式只适用于用气量非常小的用户。
使用液氮的费用：20Nm3/h×3元=60元/小时
年使用费用：60×8000小时/年=48万元/年
2、液氮的运行成本
市场上纯度为99%液氮的价格是1350元/吨，一吨的液氮可汽化得到840立方左右的气态氮，每立方米氮气价格是1.588元左右。（不含先期投入的液氮储糟、汽化器、每年的保养、人工的费用）
使用液氮的费用：20Nm3/h×1.6元=32元/小时
年使用费用：32×8000小时/年=25.6万元/年
3、现场制氮的运行成本（按贵公司制氮项目20Nm3/h计算）
系统的运行成本主要由以下几个方面组成：
1、电能的消耗
2、人工
3、设备维护费用
4、设备的折旧
电能的消耗主要来自以下几个方面：
空压机： 空压机的额定功率为7kw,因为在系统选型时就考虑到空压机的卸载和适当的压缩空气余量，所以空压机的实际消耗功率约为额定功率的80%左右，即为：5.6kw左右。
冷冻干燥机：冷冻干燥机的额定功率为0.58kw.
制氮机：制氮机的原料是压缩空气，而制氮机本身基本不耗电，其主要是仪表用电，额定功率大约为0.6kw.
综合以上，整个制氮系统的使用功率为：8kw
假设电费按：0.7元/kwh,那么每小时耗电8×0.7=5.6元
折合成每立方成品氮气耗电：5.6÷20=0.28元
使用费用：20Nm3/h×0.28元=5。6元/小时（电费）
年使用费用：5.6×8000小时/年=4.48万元/年（电费）
人工费：因设备无须专人职守，只须作定期和不定期的巡视.
设备维护及保养费用：
整机维护和保养费用主要体现在：
空压机
空气过滤器滤芯：每4000小时更换一次 单价：445元/只
油气过滤器滤芯：每8000小时更换一次 单价：480元/只
油过滤器滤芯：每2000小时更换一次 单价：346元/只
润滑油：每2000小时更换一次 单价：350元/次
压缩空气过滤器C、T、A三级过滤
每4000小时更换一次：600/3只
制氮机：氧分析仪探头：每两年更换一次 单价：580元/只
活塞无油空压机：整台设备无须更换零部件只须经常检查各部件的稳定性即可。
设备的折旧费：设备的折旧期十年
4、制氮系统HKSPN20Nm3/h
1、使用钢瓶氮的费用：
使用钢瓶氮的费用：20Nm3/h×3元/立方=60元/小时
年使用费用：60×8000小时/年=48万元/年（未含先期投入的汇流排设备和减压阀和人工操作费用）
2、使用液氮的费用：
使用钢瓶氮的费用：20Nm3/h×1.6元/立方=32元/小时
年使用费用：32×8000小时/年=25万元/年（未含先期投入的汇流排设备和减压阀和人工操作费用）
3、制氮系统的费用：
电费+设备维护保养费+设备的折旧费
年使用费：44800元/年（电费）+2830元/年（维护保养费）+10000元/年（折旧费）=5.7万
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