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金刚石超薄切割片按照工艺可分为：烧结金刚石切割片、树脂结合剂切割片、电镀结合剂切割片三种。
一、烧结金刚石切割片是在专用的金属结合剂中加入金刚石磨粒，在一定的温度、压力、真空状态下烧结，经多种加工手段精密加工而成，由于结合剂对金刚石磨粒把持性强以及超高的耐磨损性能，特别适合氧化铝陶瓷，氧化锆陶瓷，如陶瓷管套，陶瓷插芯，陶瓷假牙，陶瓷保温层，陶瓷板，陶瓷管等精密切割及开槽加工。
二、树脂金刚石切割片是以金刚石、立方氮化硼（CBN）为磨料，以树脂为结合剂低温固化而成的磨具和工具。性能特点：切割加工效率高、发热量小、自锐性好、不易堵塞、被加工工件表面光洁度高。用途：广泛应用于光学玻璃，玻璃管，玻璃棒，石英玻璃，玻璃纤维，半导体，硬质合金，精密陶瓷，氧化锆陶瓷、线路板(PCB)等硬脆材料的精密切割或开槽。
三、 电镀金刚石切割片是一种常用于各种材质切割作业金刚石工具之一，是将金刚石刀头或金刚石/氮化硼粉末通过电镀工艺方法附着在基体上成型，锯片使用范围极其广泛。
品牌：东巨
形状：1A1R
结合剂类型：电镀
磨料：金刚石(SDC)或立方氮化硼（CBN）可供选择
尺寸：直径100mm，切割厚度1.2mm，内径20mm，基体厚度1mm，磨料包边5mm
适用对象：
电铸金刚石切割片用于玻璃，陶瓷，碳化钨切割
电铸CBN切割片用于不锈钢，高速钢，碳钢的切割。
包装：10个 /盒
订做须知：
周期大约7天，其他尺寸及粒度也可以定制，如有特殊要求请来图报价。
同时东巨磨具店也可提供金属结合剂切割片和树脂结合剂切割片。
东巨电镀切割片特点：
1）快速切割，提高切割效率
2）无碎屑，出色的切割表面和边缘
3）高精度的切割和开槽，高精度。
4）切割平稳，没有刀片卡死
5）比传统的砂轮寿命更长。
合金切割片适用行业：
1）钨钢棒，钻头（棒材截面切割），PCB板微钻头，刀头，电极棒，锣刀，纺织业的穿梭机，机床轴颈，机床轴心等。
2）光学玻璃，包括相机镜头，显微镜镜头，放大镜镜片，望远镜镜片，眼镜镜片等
3）汽车发动机气门杆
4）超细磨石干切片
5）磁性材料加工
6）刹车片切割槽
7）电路板
8）蓝宝石加工
东巨电镀切割片常用规格：
尺寸 | D（毫米） | T（毫米） | E（毫米） | 孔（毫米） | X（毫米） | 粒度 |
1A1R 100x1.0x20x5 | 100 | 1 | 0.8 | 20 | 5 | D120或定制 |
1A1R 125x1.0x31.75x5 | 125 | 1 | 0.8 | 31.75 | 5 | D120或定制 |
1A1R 150x1.0x31.75x10 | 150 | 1 | 0.8 | 31.75 | 10 | D120或定制 |
1A1R 150x0.8x31.75x10 | 150 | 0.8 | 0.6 | 31.75 | 10 | D120或定制 |
1A1R 150x0.5x31.75x10 | 200 | 0.5 | 0.5 | 31.75 | 10 | D120或定制 |
1A1R 200x1.0x31.75x10 | 200 | 1 | 0.8 | 31.75 | 10 | D120或定制 |
1A1R 300x1.5x31.75x10 | 300 | 1.5 | 1.3 | 31.75 | 10 | D120或定制 |
1A1R 400x2x31.75x10 | 400 | 2 | 1.8 | 31.75 | 10 | D120或定制 |
如何选择合适的切割片：
不同的材料选用不同种类的金刚石切片，不同粉类配方适合不同材质的特性，对材料产品的切口质量、切割效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影响。
影响电镀切割片效率和寿命的因素有锯切工艺参数和金刚石的粒度、浓度、结合剂硬度等，据切能数有切片线速、锯切浓度和进刀速度等。
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